Tije de titan GR12 pentru rezistent la coroziune

• Rezistență la coroziune remarcabilă: prezintă performanțe excelente în apa cu sare caldă, mediul care conține clor și medii slabe de bază acid, în special cu o rezistență semnificativ mai bună la coroziunea crevicelor decât titanul pur industrial. De exemplu, într -o soluție NaCl de 3,5%, rata anuală de coroziune este mai mică sau egală cu 0.
• Echilibru mecanic de performanță: rezistență la tracțiune anexată mai mare sau egală cu 480MPa, o rezistență la randament mai mare sau egală cu 345MPa, alungirea mai mare sau egală cu 18%, menținând o plasticitate bună în timp ce îndeplinesc cerințele ușoare, capabile să reziste la stresul mecanic în condiții de muncă complexe.
• Adaptabilitate puternică a procesului: acceptă forjarea la cald, rularea la cald, desenul la rece și alte metode de formare. După recoacere la 650 de grade, performanța este stabilă, iar suprafața este lustruită\/lustruită (RA mai mică sau egală cu 3,2 μm). Poate fi personalizat cu specificații de φ 6-200 mm × mai puțin sau egal cu 3000mm.

• Echipamente chimice: căptușeală de reactor, pachet de schimbător de căldură, conductă corozivă de transport lichid, rezistent la acizi puternici, cum ar fi acidul azotic, acidul acetic și clorul care conține coroziune media.
• Inginerie oceanică: conducte de echipament de desalinizare a apei de mare, cochilii rezistente la presiunea în adâncime, cu rezistență stabilă de coroziune în medii de înaltă presiune la adâncimi de 5000 de metri.
• Câmpul de protecție a mediului: turn acid de tratare a gazelor reziduale, suport de anoduri electrolitice cu celule, potrivit pentru un mediu puternic de oxidare.
• Industria energetică: tuburi de condensator pentru centralele nucleare, plăci bipolare pentru celulele cu combustibil cu hidrogen, reducând greutatea cu 30% în timp ce crește durata de rezistență la coroziune de mai mult de 5 ori.

Parametrul tehnic

• Compoziție chimică: Mo {{0}}. 3%, ni 0. 8%, Fe mai mic sau egal cu 0. 30%, O mai mic sau egal cu 0,20%, în conformitate cu standardele ASTM B348 și GB\/T 3620;
• Proprietăți mecanice: -196 Energie de impact la temperatură scăzută mai mare sau egală cu 48J, duritate mai mică sau egală cu 170HB;
• Asistență de certificare: certificare ISO 9001.

Asigurarea calității

• Adoptarea topirii cuptorului cu arc consumabil în vid+proces de forjare multidirecțional pentru a asigura o dimensiune uniformă și densă a cerealelor, întregul proces trece testarea ultrasonică și testarea proprietății mecanice ale terților.
• Alegerea acestui produs poate înlocui materialele tradiționale din oțel inoxidabil și din aliaj de nichel de cupru, reducând greutatea echipamentului cu 15% -30% în timp ce prelungi durata de viață de mai mult de trei ori, oferind o soluție fiabilă pentru o sarcină mare și medii corozive puternice.